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印刷新闻

印刷材料pH值对印刷过程的影响发布时间:2017-11-17 10:54  浏览次数:

          在胶印中,纸张和润版液的pH值会直接影响印刷过程的水墨平衡、油墨的干燥性能和墨层质量。因此在控制和调节水墨平衡时,要了解纸张和润版液的酸碱性,了解其对印刷过程的影响。

         纸张pH值,由于市场对印刷质量的要求越来越高,加之印刷工艺的进步,纸张特性及其印刷适性对印刷质量的影响开始受到关注,而纸张pH值是应该重点控制的因素。印刷纸张pH值若呈中性,可大大提高印刷质量。但由于纸张生产中受原材料及加工工艺等因素的影响,pH值=7的绝对中性纸张是没有的,印刷纸张表面或涂料层往往具有一定的酸性或碱性,当pH值7时,纸张表面呈碱性。目前我国造纸主要采用碱法制浆,用NaOH做蒸煮剂,所以大多数纸张略显碱性。如碱性过大,会使润版液的酸性明显变化,使印版非图文部分的亲水性胶层酸性减弱,如果不能及时调整,势必引起非图文部分亲水性下降,水墨失衡,油墨着色力下降,造成印刷图文色泽暗淡,甚至造成花版、糊版以及墨辊脱墨等现象。同时,那些从纸张涂层上掉下来的弱碱性纤维会转移到橡皮布上,再经橡皮布转移到印版上,导致印版带脏,耐印力下降。当纸张pH值过低时,会使润版液的酸性明显增强,从而抑制油墨的氧化聚合反应和干燥速度,造成印刷品干燥不良。为了确保润版液的pH值相对稳定,先进的方法是,在控制好缓冲剂添加量和水的硬度的同时,监控润版液的电导率。因为随着润版液浓度的增加、水的硬度及水温升高等变化,润版液的电导率会升高,pH值降低;相反,假如在润版液中加入酒精,则润版液电导率降低,pH值升高。润版液电导率一般应控制在(1400±200)μs/cm,但由于灰尘、油墨及其他一些混入物的影响,电导率在800μs/cm~2000μs/cm内也是允许的,但当润版液看起来明显受到污染时,就必须重新配制。
         综上所述,我们可在印刷生产前,采取比较精确的方法,如用表面酸度计测量纸张表面pH值,用液体pH计和电导率仪测量润版液pH值和电导率,并将其控制在较合理的范围内,有效避免印刷过程中与pH值相关问题的发生,提高印刷品的质量,减少版材损耗。这对印刷厂来说是非常重要的。
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